

چگونه فروسیلیس به افزایش استحکام فولاد کمک میکند؟
فروسیلیس یکی از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولادسازی است که با ترکیب آهن و سیلیسیم با خلوصهای مختلف (15 تا 90 درصد) تولید میشود. گرید با خلوص بالای 75 درصد، به دلیل کیفیت بالا و کاربرد گسترده در تولید فولادهای مقاوم و با استحکام بالا، از محبوبترین انواع آن محسوب میشود.
در این مقاله، بهطور جامع و دقیق به بررسی نقش فروسیلیس در افزایش استحکام فولاد، فرآیند تولید، خواص شیمیایی و فیزیکی پرداخته ایم.
فروسیلیس چیست و چگونه تولید میشود؟
فروسیلیس (Ferrosilicon) آلیاژی است که از ترکیب سیلیسیم (Si) و آهن (Fe) به همراه مقادیر ناچیز عناصری مانند آلومینیوم، کربن، فسفر و گوگرد تشکیل شده است.
این ماده در کورههای قوس الکتریکی با دمای 2000 تا 2500 درجه سانتیگراد از احیای سیلیس (SiO₂) و اکسید آهن (Fe₂O₃) با استفاده از مواد کربنی (مانند کک یا زغالسنگ) تولید میشود.
برای تولید گرید خلوص بالای 75 درصد، از مواد اولیه با کیفیت بالا و فرآیند پالایش دقیقتر استفاده میشود تا ناخالصیها به حداقل برسند.
فرمول اصلی تولید:
این فرآیند بدون سرباره است و تمام مواد اولیه به محصول نهایی تبدیل میشوند، بنابراین انتخاب مواد با خلوص بالا اهمیت زیادی دارد.

persian ferrosilicon
فروسیلیس با خلوص 75%
مکانیزمهای افزایش استحکام فولاد توسط فروسیلیس
فروسیلیس از طریق چندین مکانیزم کلیدی به بهبود استحکام فولاد کمک میکند که در ادامه به تفصیل بررسی میشوند:
1. اکسیژنزدایی و حذف ناخالصیها:
سیلیسیم موجود در فروسیلیس با اکسیژن محلول در مذاب فولاد واکنش داده و سیلیکا (SiO₂) تولید میکند که بهصورت سرباره جدا میشود.
این فرآیند از ایجاد تخلخل و عیوب ساختاری در فولاد جلوگیری کرده و استحکام کششی و یکنواختی ساختار را افزایش میدهد.
2. اصلاح ساختار کریستالی:
سیلیسیم با نفوذ به شبکه کریستالی آهن، اندازه دانهها را ریزتر کرده و فازهای فریت و پرلیت را تقویت میکند.
این امر باعث افزایش سختی، استحکام کششی و مقاومت در برابر شکست میشود. در گریدهای خلوص بالای 75 درصد، این اثر به دلیل غلظت بالای سیلیسیم بیشتر است.
3. افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی:
حضور سیلیسیم لایههای محافظی در سطح فولاد ایجاد میکند که مقاومت آن را در برابر اکسیداسیون و خوردگی بهبود میبخشد.
این خاصیت در فولادهای مورد استفاده در محیطهای خورنده یا ساینده بسیار ارزشمند است.
4. بهبود خواص در دماهای بالا:
فروسیلیس با خلوص بالا به فولاد کمک میکند تا در دماهای بالا استحکام و پایداری خود را حفظ کند،
که این ویژگی برای کاربردهای صنعتی مانند توربینها و قطعات موتور حیاتی است.

جدول: مقایسه خواص فولاد با و بدون فروسیلیس (خلوص 75%)
ویژگی | فولاد بدون فروسیلیس | فولاد با فروسیلیس 75% |
استحکام کششی (MPa) | 400-500 | 650-800 |
سختی (HB) | 120-150 | 180-220 |
مقاومت در برابر سایش | متوسط | بسیار بالا |
مقاومت در برابر خوردگی | پایین | بالا |
تخلخل و ناخالصی | بالا | بسیار پایین |
دمای ذوب | (°C) 1500 | 1290-1350 |
خواص فیزیکی و شیمیایی فروسیلیس خلوص بالای 75%
- رنگ: خاکستری تیره تا نقرهای
- نقطه ذوب: 1290-1350 درجه سانتیگراد
- نقطه جوش: حدود 2355 درجه سانتیگراد
- چگالی: 2.7-3.2 g/cm³ (با افزایش سیلیسیم کاهش مییابد)
- مقاومت مغناطیسی: بالا
- واکنش با آب: تولید هیدروژن در مجاورت رطوبت

فروسیلیس پرسیلیکون
برای صنایع الکترونیک و تولید نیمههادیها.

فروسیلیس کم آلومینیوم
برای کاربردهای خاص که نیاز به کاهش ناخالصی دارند.

فروسیلیس استاندارد
شامل ۷۵٪ سیلیکوندو مقادیر کمی آلومینیوم و کربن.

فروسیلیس با تیتانیوم کم
برای جلوگیری از قلع و TiC در فولاد استفاده می شود.

فروسیلیس ویژه
یک اصطلاح کلی که طیف وسیعی از محصولات سفارشی حاوی عناصر آلیاژی دیگر را پوشش میدهد.

فروسیلیس منیزیم دار
در تولید چدن نشکن کاربرد دارد.
قیمت خرید فروسیلیس خلوص بالای 75% از تولیدکننده (به تومان)
قیمت فروسیلیس با خلوص بالای 75 درصد به عوامل مختلفی از جمله نرخ ارز، هزینه مواد اولیه (سیلیس، کک، آهن)، انرژی (برق)، حملونقل و تقاضای بازار بستگی دارد.
بر اساس اطلاعات بهروز تا تاریخ 4 اسفند 1403 (23 فوریه 2025) و با فرض ثبات نسبی بازار، قیمت خرید مستقیم از تولیدکنندگان برتر ایرانی مانند پرشین فروسیلیس به شرح زیر است:
قیمت هر کیلوگرم: 75,000 تا 80,000 تومان (تحویل درب کارخانه)
قیمت هر تن: 750,000,000 تا 80,000,000 تومان
این قیمت برای فروسیلیس با دانهبندی استاندارد (10-60 میلیمتر) و خلوص 75-78 درصد است. برای سفارشات عمده (بالای 500 تن)، تخفیفهای ویژهای اعمال میشود و ممکن است قیمت به حدود
70,000 تومان به ازای هر کیلوگرم کاهش یابد. برای اطلاعات دقیقتر، تماس مستقیم با تولیدکنندگان توصیه میشود.

سوالات متداول:
1. چرا فروسیلیس با خلوص بالای 75 درصد برای فولادسازی مهم است؟
این گرید به دلیل سیلیسیم بالا، اکسیژنزدایی مؤثرتر و تقویت بهتر ساختار کریستالی، استحکام بیشتری به فولاد میبخشد.
2. آیا افزایش سیلیسیم بیشازحد مضر است؟
بله، سیلیسیم بیش از 85 درصد میتواند فولاد را شکننده کند و انعطافپذیری آن را کاهش دهد.
3. فروسیلیس خلوص بالا در چه صنایعی کاربرد دارد؟
فولادسازی، ریختهگری چدن نشکن، تولید الکترودهای جوشکاری و صنایع شیمیایی.
4. تفاوت فروسیلیس 75% با گریدهای پایینتر چیست؟
گرید 75% ناخالصی کمتری دارد، اکسیژنزدایی بهتری انجام میدهد و خواص مکانیکی فولاد را بیشتر بهبود میبخشد.
5. چگونه میتوان فروسیلیس باکیفیت از تولیدکننده خرید؟
با مراجعه به تولیدکنندگان معتبر و درخواست آنالیز شیمیایی محصول، میتوانید کیفیت و خلوص را تأیید کنید.
نتیجهگیری:
فروسیلیس با خلوص بالای 75 درصد، به دلیل ویژگیهای برجستهاش، یکی از مؤثرترین آلیاژها در ارتقای استحکام و کیفیت فولاد است.
این ماده با حذف اکسیژن از مذاب، اصلاح ساختار کریستالی، افزایش مقاومت در برابر سایش و خوردگی و بهبود خواص در دماهای بالا، به تولید فولادهایی با عملکرد برتر کمک میکند.
فرآیند تولید آن نیازمند مواد اولیه باکیفیت و تجهیزات پیشرفته است که هزینههای تولید را افزایش میدهد، اما نتیجه نهایی ارزش این سرمایهگذاری را دارد.
از منظر اقتصادی، قیمت خرید فروسیلیس خلوص بالای 75 درصد از تولیدکنندگان ایرانی (80,000 تا 75,000 تومان به ازای هر کیلوگرم) نشاندهنده تعادل بین کیفیت و هزینه است.
این قیمت با توجه به نوسانات ارزی و انرژی ممکن است تغییر کند، اما خرید مستقیم از تولیدکننده میتواند هزینهها را بهینه کند.
در مقایسه با گریدهای پایینتر، فروسیلیس 75% به دلیل خلوص بالا و کارایی بهتر، انتخابی مقرونبهصرفه برای صنایع بزرگ است.